在维修保养时应做到“三有必要”:任务前有必要明确分工,有方案有责任人,填写认真;进行拆卸、设备作业时机件有必要放在档油盘或堑板上,不得落地放置或随意乱放;作业结束后有必要对作业场所进行清扫和整理,恢复场地原貌。
1.机组运转1000~1500Hrs维护保养内容:
(1)清洗空气过滤器。
(2)查看各级排污阀的敞开状况,如管路不通、及时疏通管道。
(3)查看各外表运用是否完好。
2.机组运转2000~2500Hrs维护保养内容:
(4)替换受损的空气过滤器滤芯。
(5)查看压力和温度读数;
(6)查看机组或许存在的空气或油泄露部分维护。
(7)在水冷却器上查看或许存在的水泄露,
(8)清洗冷却器,清洗冷干机的冷凝器。
(9)替换油和油过滤器,当油分离器上压降超越1bar时,替换油分离器。查看油水分离器及排污管路畅通状况,及时疏通管路。
(10)查看电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警状况。
(11)查看电控柜内接线柱紧固状况、安全接地及安全防护设备牢靠状况。
(12)查看无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器状况。
3.机组运转3500~4000Hrs维护保养内容:
(13)压缩机部分:
a)替换油过滤器滤芯,替换润滑油。
b)查看清洗单向断油阀弹簧柱塞,必要替换。
c)清洗恒温阀,如有必要适当可替换。
d)查看磨损件的合作间隙,并作好记录,为大修供给原始记录。
e)清洗油冷却器及后冷却器水套内水垢。
(14)冷却水体系
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
c)查看冷却塔内污物;查看风机旋转状况、查看布水器旋转状况,替换或添加润滑脂。